近年來招工難，用工貴，各種生產成本大幅度攀升，低價競爭愈演愈烈，轉型升級非常迫切。如何降本增效，創新升級，打造品牌向中高端轉型，應該說是廣大企業非常關注的話題。

　　在中國制造2025，國家供給側改革等政策引領和指導下，企業轉型升級的方向越來越清晰，越來越明朗，中國紡織十三五規劃，重點任務里面提出一條，推動紡織的智能制造，發展智能化，數字化的紡織裝備，培育大規模的工業化定制，這為企業指明了方向。

　　此次2017床品年會上，縫制設備領域大佬以及家紡領域大佬齊聚震澤，通過"縫制設備助力家紡產業升級"，"個性化定制及智能制造解決方案"，"智能家紡與健康睡眠"三個主題論壇共論智能制造，健康睡眠話題，精彩紛呈。論壇不僅分享了我國縫制設備領域最近幾年的發展成果，還為家紡企業在縫制設備升級方面面臨的痛點、難點、需求，提供了一些好的思路，解決方案。

論道

"個性化定制及智能制造解決方案"

　　第二個論壇由床品專委會執行主任、江蘇藍絲羽家紡有限公司董事長俞建輝主持，邀請了瑞典ETON公司中國區總經理杜晟天、富怡集團家紡應用部總經理劉志方、蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司總經理劉弈強、江蘇聯領智能科技股份有限公司董事長錢衛波共同探討"個性化定制及智能制造解決方案"。

智能化趨勢不可阻擋

富怡集團家紡應用部總經理劉志方：

　　未來社會有兩個趨勢，一個趨勢是健康的理念越來越深入人心，尤其是對被子這類貼身的物品，80、90后更換被子頻率一定會很快。對于大眾消費品的被子來說，價格一定會越來越便宜，這是必然的結果。

　　另外一個趨勢是以后工廠的工人越來越少，甚至有可能到無人工廠。自動化智能化是必然趨勢。所以我們被芯今后的生產模式，一定需要變革。

　　我相信以后的大眾消費，除了外觀好看，功能實用，價格便宜，另外很重要的一點是他要能夠滿足自動化生產的需求。自動化智能化必然帶來產品款式更加簡單，標準。

智能化離我們并不遙遠

　　智能制造究竟是該如何理解？智能制造對于一個企業的競爭力，生存力和發展力有怎樣的幫助呢？聽聽專家的精彩闡述。

瑞典ETON公司中國區總經理杜晟天：

　　智能制造現在提的很多，我個人理解，智能制造分不同的層面，比如說智能產品，智能供應鏈，我們Eton涉及的領域是智能生產。實際上夢潔高級洗護，就是量身定制的智能制造。具體來說，一個訂單下來以后，我們通過注入一個訂單信息，馬上客戶信息自動進入了Eton體系。同時，在一天的生產過程當中，他可以隨時把我們現有的生產情況，又通過接口，對接給他第二個系統，所以這一個客戶的物品洗好以后，我們系統會自動呼叫。這些都是已經落地的。

　　同時Eton利用智能制造，也開發了EtonAPP，就是說我們有些客戶，每一個工作終端，或者每一個工位都可以放一個展示廳，這個展示廳顯示工藝信息，比如說工序，比如說圖片，比如說視頻。同時，這個操控生產線，我們從固定的電腦，改變成一個iPad，全部都是無線連接。

　　此外ETON有家庭組合套餐軟件，可以實現自動設備之間進行連接，用數據進行驅動式的生產。ETON生產線是一個系統，這個系統把整個生產數據，全都搜集過來。

　　瑞典ETON是吊掛設備的龍頭，什么是智能吊掛設備呢？我們可以一步一步深入去理解。首先它是一個傳輸設備，是個相互工序之間的傳輸設備，這是第一步。第二步，它是一個自動的傳輸設備，第三步，是一個會自感應的，有分析能力的傳輸設備，第四步，和其他設備能進行神經互聯，自動感應，形成整體協調作戰，這就叫智能吊掛。

富怡集團家紡應用部總經理劉志方：

　　智能制造，或者智能制造工廠，我覺得是一個綜合體，他不應當只被定義為信息傳遞，或者信息的處理。我覺得還應當包括生產模式，設備，甚至包括人員，產品設計，整合創新的一種模式。

　　我從我們公司的介紹，來側面說明我們對于智能制造的理解和我們做出的一些貢獻。

　　我們有這些背景，就經常會遇到這種情況，可以將其他行業一些新的技術，引入到家紡行業當中。比方說我們最近開發的連續單針絎縫機，它原來應用于床墊領域，現在我們將它應用到家紡領域，自動拿料，自動加料，自動裁剪。

　　我們在家紡行業的設備包含從軟件，到裁剪到絎縫，繡花全有，都是自主研發的。有的是服務單個工具和環節的單機，也有解決全部工具的自動化生產線。還有一些解決局部，將局部幾個環節集成在一起，做成了一種設備。我們的設備其實都是從我們軟件平臺，這個系統當中成長出來的模式。我們在研發軟件之初，就給軟件這個平臺留有數據通訊和傳輸的這些方式、通道。而且有連接ERP和MIS的接口。

　　我們公司不只是針對國內客戶，我們也有一些國際客戶。經常接觸到世界上最先進的生產模式，所以說，我們可以將世界上最先進的家紡生產的經驗引入到國內。我們經常和國際一些跨國的公司，像法國的公司，日本的公司，有技術的合作。像我們高速多針絎縫機，做自動化的設備，就是我們和法國人合作的一款設備。

蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司總經理劉弈強：

　　我們公司現在在做全方位的解決方案，從2016年起，訂下了一個五年的目標，我們期望在2020年，可以做到無人工廠。

　　目前我們在做人、機系統及云端的互聯互通。比如說我們毛巾機，一卷面料也許是160碼，200碼，做到最后也許只剩下20碼。通過我們智能制造執行系統，他算出來，我們還有20分鐘，面料要用完，他可以指揮物流車，去拿面料，搬運過來，繼續生產。這個屬于機器跟系統的一個溝通。

　　此外機器跟機器也可以溝通。比如說我們有視覺檢測的系統，發現毛巾不良率為2%，發送一個信息提示現在不良率2%，在這個臨界點，就可以采取有效措施了。如果超過了5%，視覺檢測系統直接通過機器設備，直接停機，通知檢修人員，這是機器跟機器的對話。

　　人跟機器跟系統怎么對接？當發現不良率是2%，視覺檢測的圖片發送給檢測員，他可以遠端直接下指令。另外我們還有一些可以介入互聯網+的端口。現在如果做出口型的企業，應該有一個痛點。特別像給沃爾瑪供貨的企業，企業的庫存壓力很大，資金成本很高。如果通過互聯網端口的連接就能了解各地的產品銷售情況，將這些大數據，回饋到工廠的生產管理體系里面，就能避免我們在生產管理上面說到的所謂長邊效應，鞭長莫及，可以降低庫存。這是我們努力的方向，這是我們對于智能化制造的看法。

江蘇聯領智能科技股份有限公司董事長錢衛波：

　　我們百聯做IBOX智能生產管理解決方案。我們是從訂單開始，當然我們也有一個標準工時的概念，通過標準工時，我們可以預測你的產能，看到你的訂單執行狀況，計算你的工廠效率，計算你的小組效應，計算你的個人效益，甚至最終完成計件工資。

　　我們的"家紡自動化整體解決方案"涉及的主要產品有：由全自動上料機、全自動羽絨被充絨機、全自動刷毛機、全自動折疊機等產品組成的羽絨被全自動流水線，以及由自動開松機、自動枕芯填充專用設備等構成的枕芯全自動流水線。

　　在羽絨被全自動流水線上，上料、填充、刷毛、折疊、包裝等動作一氣呵成，能大幅提高生產效率。

　　我們羽絨被的充絨機，得到了市場很好的反饋。如果我們的家紡企業可以把客戶的需求，這些數據能夠錄入到電腦，根據這個信息，我們可以把消費者需要的充絨量，絨毛種類，匹配到每一臺充絨機，我們的充絨機可以提供這樣一個數據的支撐。

　　另外還有遠程維護，我們現在也開發了一套可以跟互聯網連接的產品，自動發貨包裝機，主要用在電商這一塊。這也是一個系統，我們自動匹配到你的數據庫里面，這個產品我是發給誰的，自動打印出快遞單，完成自動包裝和自動貼標送貨。

個性化定制抓住需求商機無限

江蘇聯領智能科技股份有限公司董事長錢衛波：

　　關于個性化定制，我通過幾個例子讓大家感受它的價值。我在商場里面訂過四條毛巾，分別繡了幾個字，爸爸的毛巾，媽媽的毛巾，妹妹的毛巾，我的毛巾，一家四口，給家里面的感覺就不一樣，馬上提升了家庭的幸福感。

　　接觸這個行業，我自己給自己做了一個個性化定制，我把羽絨被，一半按照200克處理，一邊按照1200克處理。這樣我和愛人雖然對溫度要求不同，但還是在一個愛的被窩里面。所以我覺得，這也就是一個消費者的需求。

　　包括枕頭，這里也有很多個性化的東西，很值得研究。我曾經定制過一個枕頭，枕頭相當貴，一個枕頭要一千五百塊，但是我毫不猶豫買下了。

　　他是怎么給你定制，他看你的肩寬，你側睡的話，需要多高。另外你的睡眠習慣是什么？你喜歡趴著睡，還是喜歡側著睡，他會根據這個調整枕頭中部，尾部不同的高低，通過這個調整，真的是把服務做到床上，讓我們的消費者，有一個很好的睡眠，我覺得這就是我們要給消費者考慮的問題，要幫他解決的一些問題。

　　我覺得個性化，關鍵就是怎么去抓住我們消費者的需求。客戶的需求點在哪里，就是我們企業的商機。

蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司總經理劉弈強：

　　其實要同時滿足自動化跟個性化，有一定矛盾性，但如果能做到工藝標準化，模塊化，在個性化定制，自動化，智能生產，互聯網+，大數據，可能有一個切合的點。這樣大貨生產成本和個性化定制的成本可以接近。

江蘇藍絲羽家紡有限公司董事長俞建輝：

　　過去沒有提智能制造這個概念，我們就是做環節自動化。讓速度和效率得到有效的提高，自動化程度高一點。實際上智能化是以自動化為依托，有一個無形的腦，通過軟件開發，通過數據推動，實現環節自動化的聯動，這才是真正的智能化。

　　智能化永遠在路上。所以智能化，首先要重視自動化。

　　所有的我們今天談的智能化，談的自動化，談的效率，談的價值，一切都是圍繞對客戶的服務，其實我們所做的一切，就是給我們終端消費者客戶服務。

　　隨著消費服務的多樣化，服務需求的多樣化，需要個性化定制，在我們傳統生產當中完全都能實現，但是成本不一樣，最后體現的價值不一樣。比如，一條個性化定制的被子需要幾千元，但是如果實現智能化，不僅僅是滿足個性化需求，而且價格低廉，可能只要980塊錢。所以我們的設備改造，效率的提升，一切就是為了客戶的服務。某種意義上，也是為了生存的競爭。

　　所以未來的企業，未來的家紡企業，在研究個性化定制和智能化發展的道路上，你不做你會落伍，你做得慢了，人家做到前面了，你會生存都會受到壓力，更不要談發展了。（夏小云）