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7月8日，國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會、兩院院士大會、中國科協(xié)第十一次全國代表大會在北京人民大會堂隆重召開，2025年度國家科學(xué)技術(shù)獎?wù)浇視浴Ｗ鳛槲覈萍碱I(lǐng)域最高榮譽(yù)，本次頒獎中紡織化纖領(lǐng)域收獲重磅成果：由桐昆集團(tuán)作為第一完成單位牽頭，聯(lián)合東華大學(xué)、浙江理工大學(xué)等十家單位共同研發(fā)的《聚酯纖維產(chǎn)業(yè)鏈綠色與智能制造關(guān)鍵技術(shù)》項目榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎；與此同時，東華大學(xué)先進(jìn)纖維材料全國重點實驗室國際咨詢委員會主任艾爾莎?瑞秋曼尼斯教授榮獲中華人民共和國國際科學(xué)技術(shù)合作獎，東華大學(xué)也成為本次頒獎中同時斬獲兩大國家級科技榮譽(yù)的高校代表。

作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)與重要民生產(chǎn)業(yè)，我國紡織行業(yè)長期堅持科技創(chuàng)新驅(qū)動，此前已多次斬獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎項。據(jù)統(tǒng)計，2012—2020 年間，紡織領(lǐng)域共有28 項成果獲評國家科學(xué)技術(shù)獎（通用項目），其中科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎22 項，覆蓋特種纖維、智能裝備、綠色印染、產(chǎn)業(yè)用紡織品等多個細(xì)分賽道。在含金量最高的科技進(jìn)步一等獎層面，行業(yè)此前已有多項標(biāo)志性成果：2017 年度，由中復(fù)神鷹牽頭、東華大學(xué)等單位參與的“千噸級干噴濕紡高強(qiáng)/中模碳纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項目獲評一等獎，打破了國外對高性能碳纖維技術(shù)的長期壟斷；山東康平納集團(tuán)研發(fā)的筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備同樣摘得2014年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎，推動我國印染行業(yè)邁入全流程智能化生產(chǎn)階段。此外，干法紡聚酰亞胺纖維制備、廢舊聚酯高效再生、工業(yè)煙氣過濾材料等多項技術(shù)成果先后獲評科技進(jìn)步二等獎，形成了從基礎(chǔ)材料到終端裝備、從工藝創(chuàng)新到綠色轉(zhuǎn)型的多層次技術(shù)突破格局。

此次《聚酯纖維產(chǎn)業(yè)鏈綠色與智能制造關(guān)鍵技術(shù)》項目登頂一等獎，是紡織化纖行業(yè)在通用纖維全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)領(lǐng)域的里程碑式突破，也進(jìn)一步完善了我國紡織工業(yè)自主創(chuàng)新的技術(shù)體系。

★十余年產(chǎn)學(xué)研協(xié)同攻關(guān)，建成聚酯纖維全產(chǎn)業(yè)鏈自主技術(shù)體系★

聚酯纖維是紡織工業(yè)的“工業(yè)主糧”，我國化纖產(chǎn)量占全球70%，其中聚酯纖維產(chǎn)量位居各類化纖首位，產(chǎn)業(yè)發(fā)展直接關(guān)系國計民生。聚酯纖維產(chǎn)業(yè)的持續(xù)升級，既能從源頭紓解“糧棉爭地”的現(xiàn)實矛盾，又能穩(wěn)固本土產(chǎn)業(yè)根基、防范產(chǎn)業(yè)鏈外遷，更為下游產(chǎn)品提質(zhì)、品牌培育、能效升級筑牢基礎(chǔ)，是支撐我國化纖強(qiáng)國建設(shè)、落實“雙碳”目標(biāo)、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心抓手。

該項目由東華大學(xué)研究員王華平擔(dān)任第一完成人，中國科學(xué)院院士朱美芳等東華科研團(tuán)隊深度參與，聯(lián)合桐昆集團(tuán)等行業(yè)龍頭企業(yè)及多家科研單位，緊扣我國聚酯纖維產(chǎn)業(yè)鏈安全與國際競爭的重大戰(zhàn)略需求，歷經(jīng)十余年協(xié)同攻關(guān)完成。項目充分依托東華大學(xué)先進(jìn)纖維材料全國重點實驗室、材料科學(xué)與工程一流學(xué)科的人才與資源優(yōu)勢，匯聚材料科學(xué)、紡織科技、信息智能、機(jī)械工程等多學(xué)科科研力量，構(gòu)建起自主可控的先進(jìn)制造體系，實現(xiàn)三大核心技術(shù)突破：

·綠色制造維度：首創(chuàng)PTA-PET直通式耦合低碳制造模式，創(chuàng)新開發(fā)環(huán)保鈦系催化劑及工程應(yīng)用技術(shù)，發(fā)明原油型化纖油劑及綠色上油技術(shù)，建立聚酯纖維全生命周期綠色標(biāo)準(zhǔn)，打通了低碳生產(chǎn)全流程路徑。

·智能制造維度：完成全流程自動化裝備升級，實現(xiàn)DCS控制系統(tǒng)規(guī)模化國產(chǎn)化替代，建立工藝與質(zhì)量一體化管控的智能制造體系，形成了可復(fù)制、可推廣的產(chǎn)業(yè)升級 “中國方案”。

·服務(wù)型制造維度：首創(chuàng)“多頭多尾”串并聯(lián)復(fù)合式聚合技術(shù)平臺，打造“一頭三尾”多點添加的聚合、紡絲、加彈工藝模塊化數(shù)字化聯(lián)動體系，實現(xiàn)差異化聚酯纖維產(chǎn)品專業(yè)化定制與多區(qū)域協(xié)同敏捷制造，推動制造與服務(wù)深度融合。

截至目前，項目已形成包含76項授權(quán)發(fā)明專利、10項軟件著作權(quán)、14項國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的完整自主知識產(chǎn)權(quán)體系，先后斬獲5項省部級科技進(jìn)步一等獎。經(jīng)院士專家組鑒定，項目總體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。相關(guān)成果已在浙江、江蘇、新疆等產(chǎn)業(yè)基地及行業(yè)10余家單位落地推廣，累計新增銷售額超2000億元，利稅超100億元，出口創(chuàng)匯18億美元，帶動行業(yè)能耗、不良品率大幅降低，經(jīng)濟(jì)與社會效益顯著。作為項目牽頭單位，桐昆集團(tuán)也憑借該項目的示范效應(yīng)，入選全國首批“無廢企業(yè)”典型案例，獲評“國家服務(wù)型制造示范企業(yè)”“國家卓越級智能制造示范工廠”。

★深耕對華科技合作，國際學(xué)者助力纖維學(xué)科全球影響力提升★

本次一同揭曉的中華人民共和國國際科學(xué)技術(shù)合作獎，授予了長期推動中美科技交流、深度參與我國纖維材料學(xué)科建設(shè)的艾爾莎?瑞秋曼尼斯教授。

艾爾莎?瑞秋曼尼斯是美國理海大學(xué)杰出講席教授，美國工程院、發(fā)明家科學(xué)院、藝術(shù)與科學(xué)院三院院士，同時擔(dān)任美國工程院主席團(tuán)理事、美國化學(xué)會前主席，2024年獲“上海市國際科技合作獎”。她長期深耕半導(dǎo)體材料研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域，開創(chuàng)性設(shè)計了首批工業(yè)用深紫外光刻膠，奠定了超大規(guī)模集成電路光刻技術(shù)的基礎(chǔ)，還開發(fā)出全球首個柔性半導(dǎo)體晶體管，對現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展影響深遠(yuǎn)，在美國學(xué)術(shù)界、產(chǎn)業(yè)界及戰(zhàn)略界擁有廣泛影響力。

艾爾莎?瑞秋曼尼斯長期致力于推動對華友好交流與科技合作。早在貝爾實驗室工作期間，她便悉心培養(yǎng)了一批杰出華裔科學(xué)家；2005年起，她多次率領(lǐng)美國化學(xué)會代表團(tuán)訪問中國，與中國化學(xué)會、北京大學(xué)、中國科學(xué)院等機(jī)構(gòu)開展全面合作。2013年以來，她與東華大學(xué)先進(jìn)纖維材料全國重點實驗室深度攜手，開展研究生聯(lián)合培養(yǎng)、科研攻關(guān)與人才選育工作，合作培養(yǎng)的多人入選國家級人才計劃；雙方先后合作發(fā)表高水平學(xué)術(shù)論文18篇、出版專著1部。她連續(xù)擔(dān)任第9至12屆先進(jìn)纖維與聚合物材料國際會議學(xué)術(shù)委員會主席，推動該會議發(fā)展為全球規(guī)模最大的纖維主題學(xué)術(shù)盛會，在促進(jìn)我國纖維材料學(xué)科發(fā)展、國際科技合作、高端人才培養(yǎng)、科研基地建設(shè)等方面作出了重大貢獻(xiàn)。

此次兩項大獎的斬獲，既是對我國化纖產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力與國際科技合作成果的最高肯定，也為紡織工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁動能。

未來，東華大學(xué)將持續(xù)深化產(chǎn)教融合、科教融匯，桐昆集團(tuán)等龍頭企業(yè)也將繼續(xù)深化產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新，聚焦核心技術(shù)攻關(guān)，加速產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、低碳化轉(zhuǎn)型，推動我國聚酯纖維產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化縱深發(fā)展，為建設(shè)制造強(qiáng)國、科技強(qiáng)國貢獻(xiàn)力量。（來源：桐昆集團(tuán)、東華大學(xué)）